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無(wú)錫蘇州常州PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)廠家供應(yīng)商哪家好

發(fā)布日期:2014-05-14 09:55  瀏覽次數(shù):

康卓PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)圖片

PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)是由南京康卓環(huán)境科技有限公司研發(fā)生產(chǎn),康卓科技總部坐落于江蘇南京擁有一批專(zhuān)注于PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)工程師設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和制作隊(duì)伍,已發(fā)展為長(zhǎng)三角一帶知名的電氣自動(dòng)化高
新技術(shù)企業(yè),常年提供無(wú)錫、蘇州、常州及長(zhǎng)三角地區(qū)的PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)方案、項(xiàng)目施工及售后服務(wù)。
 
康卓PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)泵站的設(shè)計(jì)案例:
某泵站控制系統(tǒng)由南京康卓環(huán)境科技有限公司提供解決方案,PLC遠(yuǎn)程電氣系統(tǒng)采用集散型二級(jí)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。中央集中監(jiān)控系統(tǒng)安裝于泵站中央控制室,用于實(shí)現(xiàn)全站的集中控制和管理??刂葡到y(tǒng)采用控制室集中監(jiān)控方式,監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與PLC控制系統(tǒng)等現(xiàn)場(chǎng)級(jí)電控設(shè)備及儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,為全站的正常運(yùn)行提供全面的監(jiān)測(cè)、保護(hù)、信息及調(diào)控。泵站運(yùn)行中的參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀況等通過(guò)PLC控制柜和觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時(shí)與上位操作站工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,上位機(jī)監(jiān)控畫(huà)面上即可顯示整個(gè)泵站各主要工藝工段的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及水質(zhì)狀況,操作人員根據(jù)這些狀態(tài)參數(shù),通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤(pán)就可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制及了解水的處理狀況。上位操作站采用完全冗余備用方式,其中任何一臺(tái)出現(xiàn)故障后,另一臺(tái)可以繼續(xù)工作,從而保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。所選用的康卓科技PLC控制系統(tǒng)具有目前國(guó)際先進(jìn)水平,并且所選控制系統(tǒng)具備以下性能要求:
1)穩(wěn)定性:基于穩(wěn)定、安全以及源代碼開(kāi)放的操作系統(tǒng);
2)可伸縮性結(jié)構(gòu):軟件體系采用真正的客戶/服務(wù)器(C/S)體系結(jié)構(gòu),可隨意靈活、方便的擴(kuò)展,并且在增加客戶機(jī)時(shí)無(wú)須對(duì)服務(wù)器進(jìn)行修改,客戶機(jī)和服務(wù)器的數(shù)量沒(méi)有限制;操作總線(操作員站連接服務(wù)器)及過(guò)程總線(現(xiàn)場(chǎng)控制站連接服務(wù)器)網(wǎng)絡(luò)分開(kāi);
3)開(kāi)放性:支持多種現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議,Profibus-DP/FMS/CAN/CAN OPEN/Modubs/工業(yè)以太網(wǎng)等;
4)全部支持XML / OPC / MySQL / PVI 開(kāi)放的系統(tǒng)連接協(xié)議和內(nèi)部X2X通訊;
5)直接從圖形功能塊上進(jìn)行調(diào)試 (可以直接到變量,IO,趨勢(shì)圖等等);
6)支持無(wú)擾動(dòng)下載或單任務(wù)下載;
7)支持審計(jì)追蹤功能;
8)集成各類(lèi)專(zhuān)業(yè)行業(yè)庫(kù);
9)具有強(qiáng)大的控制和監(jiān)視功能以及優(yōu)良的人機(jī)界面系統(tǒng);
10)下位控制和上位控制具有一個(gè)全局的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)和控制策略的組態(tài)只需做一次,通過(guò)唯一的變量名訪問(wèn)控制和現(xiàn)實(shí)相關(guān)的所有功能。避免在HMI數(shù)據(jù)庫(kù)和控制數(shù)據(jù)庫(kù)間進(jìn)行數(shù)據(jù)映射,減小出錯(cuò)概率;
11)本系統(tǒng)的上位監(jiān)控軟件、編程軟件與系統(tǒng)硬件必須是同一品牌,且為正版軟件;
12)控制系統(tǒng)需支持無(wú)擾動(dòng)下載,即升級(jí)I/O模塊,或者調(diào)整部分控制程序時(shí),無(wú)需將系統(tǒng)停車(chē)或重新啟動(dòng);
13)控制系統(tǒng)需本身?yè)碛袑?duì)I/O或者網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)很強(qiáng)的自診斷能力,無(wú)需第三方軟件支持;
14)控制程序可根據(jù)實(shí)際情況選擇運(yùn)行在現(xiàn)場(chǎng)控制站或者上位服務(wù)器,通過(guò)軟件簡(jiǎn)單設(shè)定即可。
15)PLC系統(tǒng)本地?cái)U(kuò)展必須采用POWERLINK總線方式。
16)觸摸屏和CPU通訊必須采用CAN BUS方式。
17)具有GPRS數(shù)據(jù)的接受和發(fā)送功能。